應國家環保部門的要求,火力(lì)發電廠、化工廠(chǎng)等(děng)排放不達标的(de)企業都需要上脫硫(liú)系統解決排放問題。脫硫泵通常在工藝上都是用砂漿泵來工作,在砂漿泵(bèng)系統(tǒng)中有(yǒu)一重要設備,它的運(yùn)行狀況直接影響着整個(gè)系統。砂漿泵是耗能的器械(xiè),全年不間斷運行的漿液(yè)泵每(měi)年耗電(diàn)量相當驚(jīng)人,其葉輪在長時間的運行時表面易受(shòu)到(dào)磨損、腐蝕、氣蝕等破壞,長此以(yǐ)往(wǎng)會使葉片磨薄、凹坑(腐蝕)、甚至出現(xiàn)缺口。葉片受到的侵害凹坑和缺口會慢慢擴大從而造成結構...
脫硫系統中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道(dào)、煙囪、脫硫泵、增壓風機等(děng)主要設備,主要防護部分為(wéi)脫硫泵、吸收塔、煙(yān)道、煙囪等部位的防腐蝕,現分别叙述(shù)。 脫硫漿液循環泵是脫硫系統(tǒng)中(zhōng)繼換熱器、增壓風機後(hòu)的大型設備(bèi),通常采(cǎi)用離心(xīn)式,它直接從塔(tǎ)底部(bù)抽取漿液進行循環,是脫硫工藝中流量(liàng)最大、使用條件最為苛刻的泵(bèng),腐蝕和磨蝕常(cháng)常導緻其失效。其特性主要有:一(yī)、強(qiáng)磨蝕性 脫硫塔底部的漿液...
1.脫硫泵泵殼磨損修複前(qián)期準(zhǔn)備工作:将葉輪拆除,留出可操作空間,并且做好現(xiàn)場的防塵及安(ān)全保護(hù)工作; 2.泵殼表面處理:首先檢查泵殼沖刷腐蝕情況(kuàng),對比較薄弱,甚至出現滲漏的地方進行預(yù)焊接(jiē),對滲(shèn)漏點和薄弱點進行加強,然後使用大量清水對泵(bèng)殼進行沖洗,去(qù)除表面殘留的脫硫(liú)液,最後對泵殼(ké)表面進行噴砂處(chù)理,去除氧化層,并增加泵殼修複表(biǎo)面粗糙度,增加修複材料的粘結力(lì); 3. 噴砂處理完成後,使用9...
要使脫(tuō)硫泵能安全運行,壽命長,必須注意日常的維護,維護保養應(yīng)注意以下幾個方面(miàn)。 1、軸承組件裝配:将兩個角接觸(chù)球軸承背對背裝在軸承盒内,并裝在靠緊泵聯軸器軸(zhóu)端的軸肩(jiān),在軸另一端依次裝入擋(dǎng)油盤、圓柱滾子軸承,兩端(duān)用圓螺母緊固(gù)好軸承,将軸傳入軸承體内,分别上好軸承盒與軸承壓蓋,套上防塵盤,擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托(tuō)架上。 2、填料軸封組(zǔ)件(jiàn)的裝配:填料軸封組(zǔ)件包括...
脫硫泵是(shì)具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具(jù)有腐蝕性液體的輸(shū)送。是通用設備(bèi)泵裡面使用較為廣泛的一種泵。過流(liú)部件全部采用(yòng)鋼(gāng)襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首(shǒu),比尼(ní)龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)耐磨性的7-10倍,最大流量範圍可(kě)達12000m&sup...
脫硫泵使用的主要性(xìng)能和技術(shù)參數: 1) 耐腐耐(nài)磨(mó),一泵多用,酸堿類清液料(liào)漿均适用。 2) 泵體為鋼襯超(chāo)高分子量聚乙(yǐ)烯結構,襯裡(lǐ)厚度為8~20mm,該(gāi)泵(bèng)應用了襯塑專利技術,和其它同類(lèi)泵相比較,具有襯裡層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等(děng)優勢。 3) 葉輪分開式,閉式二種(zhǒng),可根據介質狀況任(rèn)選。 4) 密(mì)封(fēng):K型動力密封、K1型動力密封(fēng)、T型...