泵(bèng)的選型知識

　　一 、 泵選型原則  
    1、使所選泵的型式和性能符合裝置(zhì)流量、揚程、壓力、溫度、汽(qì)蝕流量、吸程等工藝參數的要(yào)求。  
    2、必須滿足介質特性的要求。  
    對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵(bèng)，要求軸封可(kě)靠或采用無洩漏泵，如磁力驅動泵、隔膜(mó)泵、屏蔽泵   
    對輸送(sòng)腐蝕性介質的泵，要求過流部件采(cǎi)用耐(nài)腐蝕性材料，如AFB不鏽鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑(sù)料磁力驅動泵。   
    對輸送含(hán)固體顆粒介質的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封(fēng)用(yòng)采用清潔液體沖洗(xǐ)。   
    3、機械方面可靠性高、噪聲(shēng)低、振動小。  
    4、經濟上要(yào)綜合考慮到設備費、運轉(zhuǎn)費、維修(xiū)費和管理費(fèi)的總成本最低。   
    5、離心泵具有轉速高(gāo)、體積小、重量(liàng)輕、效(xiào)率高、流量大、結構(gòu)簡單(dān)、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。   
    因(yīn)此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：  
    有計量要求時，選用計量泵  
    揚程要求很(hěn)高，流量很小且無(wú)合适小流量高揚程離(lí)心泵可選用時，可選用往複泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。  
    揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流(liú)泵。  
    介(jiè)質粘度較大（大于(yú)650~1000mm2/s）時，可考慮選用(yòng)轉子泵或往複泵（齒輪泵、螺杆泵）  
    介質含氣量75%，流量(liàng)較小且粘度小(xiǎo)于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。  
    對啟(qǐ)動頻繁或灌泵不(bú)便(biàn)的場合，應選用具有自吸性能的(de)泵，如自(zì)吸式離心泵、自吸式旋渦(wō)泵、氣動（電動）隔膜泵。  
二、泵的(de)選型依(yī)據  
    泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加(jiā)以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運(yùn)轉條件等。  
    1、流量(liàng)是選泵的(de)重要性(xìng)能數據之一，它直接關系到整個裝置(zhì)的的生(shēng)産能力和輸送能(néng)力。 如設計(jì)院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵(bèng)時，以最大流(liú)量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常(cháng)可取正常(cháng)流量的1.1倍作為最大流量。  
    2、裝置系統所需(xū)的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能(néng)數據，一(yī)般要用放大5%—10%餘量後揚程來選型。  
    3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學(xué)性質和其(qí)它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介(jiè)質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程(chéng)，有效氣蝕餘量計算和合(hé)适(shì)泵的類(lèi)型：化學性質，主要(yào)指(zhǐ)液體介質的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用(yòng)泵材料和選用那一種(zhǒng)軸封型(xíng)式的(de)重要依(yī)據。  
    4、 裝置系統的管路布置條(tiáo)件指的是送液高度送液距(jù)離送液走向，吸如側最(zuì)低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規格及其(qí)長度(dù)、材料、管件規格、數量(liàng)等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕(shí)餘量的校(xiào)核(hé)。  
    5、 操(cāo)作條件的内容很多(duō)，如液體的(de)操作T飽和蒸(zhēng)汽力P、吸(xī)入側壓力PS（絕對(duì)）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續的(de)、泵的(de)位置是固定的還是可移動的。