密封性對(duì)大型脫硫泵的影(yǐng)響
發布時間 (2019-09-04 15:48:37) 浏覽 ()
脫硫泵是采用(yòng)鋼襯超高分(fèn)子(zǐ)量聚(jù)乙烯(xī)制成，這種材質(zhì)是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最(zuì)突(tū)出優點(diǎn)是在所有的塑(sù)料中(zhōng)它具有最優異的(de)耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性和極好的(de)耐腐蝕性。要使(shǐ)脫硫泵能安全(quán)運行，壽命長，必須注意日常的維護，我國脫硫泵設計技術和(hé)制造工藝與進(jìn)口泵比較有一定差(chà)距，加上脫硫泵的使用工況需要用工藝水對泵葉輪進行反沖洗等，國(guó)産脫硫循環泵(bèng)，運行效果就很不理想。其原因是：國(guó)産(chǎn)脫硫循環泵(bèng)密封(fēng)腔體處始終存在着“窩氣(qì)”、“抽(chōu)空”、“氣蝕”等現(xiàn)象，這就造成機械密封的動、靜摩擦副時常處于幹摩擦狀态(tài)，易造(zào)成摩擦副(fù)的溫度急劇上升。脫硫泵雖然耐(nài)腐蝕性能優越，硬度比較高，但脆性特别大(dà)，特别在急(jí)冷和沖擊(jī)情況(kuàng)下，存(cún)在着(zhe)“冷脆”及“炸裂(liè)”現象，造成摩擦副突然(rán)斷裂，導緻機械密封整體失效。另外，由(yóu)于(yú)“氣蝕”、“抽(chōu)空”、“窩氣(qì)”等現象出現，泵的(de)震動、軸向竄動等(děng)現象也加劇，國産脫硫循環泵的這(zhè)種具體工況，進口(kǒu)機械密封不能很好适應，經常出現(xiàn)摩(mó)擦副斷裂，造成機械密封失效。傳統的HR型進口機械密封（德國(guó)博格曼(màn)型），動、靜環采用整體SiC-整體SiC的摩擦副配對形式，這種配(pèi)對形式的機械(xiè)密封用于進口(kǒu)的脫(tuō)硫循環泵，其運行狀況良好，這是進口機械密封用于國産脫硫泵存在(zài)的普遍問題，而發(fā)生這種問題的機(jī)率在80%以上。國内機械密封廠家曾采用多種結構型式(shì)的機械密封加以(yǐ)探索，但機械密封因幹摩擦和(hé)摩(mó)擦環斷裂失效、以及(jí)機械密封抗沖擊(jī)能力差，其(qí)使用周期短等原因使機(jī)械密封失效的比例較高。 基于(yú)上述各方面的原因，通過建立機械(xiè)密封抗沖擊的結構設計，優化(huà)新型機械密封的結構、采用新(xīn)的密封材料達到以下目(mù)标： （1）降低機(jī)械密封的洩漏(lòu)率，提高其安全可(kě)靠性； （2）以(yǐ)适應國産脫硫循環泵運(yùn)行(háng)工況為目的，增強(qiáng)機械密封的整體強(qiáng)度、提高傳動機構的可靠性、增強機械密封的抗幹摩擦性能、提高(gāo)抗沖擊、抗震動的能力； （3）延長密封裝置的使用壽命，替代機械密封(fēng)進口。
